眾所周知碳是促進組織孿晶化的重要元素, 碳和鉻、錳等元素相互作用, 大大促進組織的孿晶化。當鋼的碳含量由0.39%,增至0.42%時, 基體中的孿晶馬氏體比例明顯增加, 而且孿晶的形態是從局部孿品到密集排列的整個馬氏體片轉變。

（圖：GC-4鋼不同碳含量的力學性）

       1、對GC-4鋼來說,碳含量小于0.40%時，組織中的殘余奧氏體多以薄膜狀存在于馬氏體板條邊界，下貝氏體中碳化物ξ碳化物。 碳含量大于0.40%時，殘余奧氏體低溫回火分解加速，下 貝氏體中碳化物轉變為滲碳體,孿晶馬氏體數量增加

       2、同一 種鋼, 在相同熱處理條件下, 微小地改變碳含 量對性能有很大影響, 用增加碳含量來增加鋼的強度是有限的。碳含量超過0.40%, 抗拉強度增加很小

, 屈服強度反而有下降趨勢, 并且組織和 韌性明顯惡化，可見要使GC-4鋼在190 ℃附近等溫 具有良好的強韌性配合, 應將碳含量控制在0.40%,以內。

      低碳(≤0.40%)的GC-4型鋼的回火馬 氏體脆化溫度范圍約為300~450 ℃,增加鋼中的碳含量，使微觀組織發生變化, 因而使回火馬氏體脆化溫度向低溫移動，隨碳含且的增加, 各項性能指標均有所變化。

       綜上所述,從改變碳含量對鋼的微觀組織和力學性能的影響看, 要使GC-4鋼具有良好的強韌性配合, 可能存在一個最高的臨界碳含量,即0.40% ，高于此值時組織和韌性明顯惡化。

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標簽：GC-4鋼  GC-4  國機金屬