D406A超高強(qiáng)度鋼全稱30si2 MncrMove,化學(xué)成分是決定材料可切削性的主要因素,材料中各主要元素對材料的切削性能有如下影響:

D406A超高強(qiáng)度鋼元素表：

       一：碳 碳是D406A高強(qiáng)鋼中的熱處理強(qiáng)化元素,通過淬火和低溫回火獲得回火馬氏體組織。碳元素含量的多少,對材料的切削性能起著重要的作用。當(dāng)含碳量在0.45%左右時,材料的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性下降,切削時粘結(jié)現(xiàn)象減少,但刀具機(jī)械磨損加快。

       二：硅、錳硅在D406A高強(qiáng)鋼中起保證回火穩(wěn)定性作用,錳起保證淬透性作用。硅溶解于鐵素體內(nèi),提高了材料的硬度和強(qiáng)度,并使其導(dǎo)熱性變差。當(dāng)硅形成硬質(zhì)點(diǎn)SO2時,使鋼的可切削性變差,刀具發(fā)生磨料磨損,切削溫度隨之增加。

       三：鉬、鉻、釩鉬在D406A高強(qiáng)鋼中起抑制回火脆性的作用,釩起細(xì)化晶粒的作用。鉬、鉻、釩都使鋼的機(jī)械性能提高,切削加工性能下降特別是合金元素與鋼中的碳形成穩(wěn)定的碳化物時,其切削性能明顯變壞,如VC、CrC的硬度很高,達(dá)到維氏硬度2094度,在切削加工中,加快刀具磨損,降低刀具壽命。

       工件材料的導(dǎo)熱性越好,則切屑帶走的熱量越多,切削溫度就低,刀具由于熱作用而產(chǎn)生的磨損就越小,刀具的耐用度就越高。經(jīng)熱處理強(qiáng)化后的D406A鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為0.021卡/厘米.秒.度,只有45號鋼的五分之一左右,導(dǎo)熱性較差。切削加工時,單位切削力大,切削溫度高,切削熱集中于刀尖上,刀具磨損較快。

      D406A高強(qiáng)鋼(30 SiMnCrMovA)是一種用于航天發(fā)動機(jī)的低合金高強(qiáng)鋼,常采用鎢極氬弧焊(TG焊)進(jìn)行焊接。焊接過程中必會在工件上產(chǎn)生相當(dāng)大的焊接殘余應(yīng)力,高的焊接殘 余應(yīng)力可能引起脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕破壞以及降低 結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性2,因此對用于航天發(fā)動機(jī)的焊接構(gòu)件的殘余應(yīng) 力進(jìn)行測試研究,并采取有效的工藝措施對焊接殘余應(yīng)力進(jìn) 行控制和消除,具有重要的實(shí)際工程意義。 

      D406A高強(qiáng)鋼焊接構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的通常方法是整體熱處理 和局部熱處理,但是整體熱處理使焊件表面嚴(yán)重氧化脫碳, 從而大大降低了焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,而且整體退火的生產(chǎn)成本較高;局部熱處理同樣可以在一定程度上降低焊接殘余應(yīng)力 水平,生產(chǎn)成本卻相對較低。

      D406A高強(qiáng)鋼加工說明: 法蘭、鍛打、冷拉等

      D406A高強(qiáng)鋼材規(guī)格說明：圓棒、圓鋼、鍛圓、小圓棒、鍛打圓棒圓鋼、板材、板料、

      D406A高強(qiáng)鋼材主要別稱：鋼、鋼材、模具鋼、模具鋼材、模具材料、材料板塊

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標(biāo)簽：D406A 高強(qiáng)鋼 國機(jī)金屬