RENE?41(GH4141)是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態下可以冷成形，也可進行焊接，焊接部件熱處理時易產生應變時效裂紋。
一、RENE41鎳基合金物理性能：
1、密度 8.25 g/cm3 0.298 lb/in3
2、熔點 1345oC 2450oF
3、膨脹系數 13.6 μm/m °C (20 - 100°C) 7.41 x 10-6 in/in °F(70 - 212°F)
4、剛性模數 83.2 kN/mm2 12067 ksi
5、彈性模數 218.0 kN/mm2 31619 ksi
二、RENE41鎳基合金加工工藝：
1、RENE41成形性能
鑄錠鍛造前應進行高溫均勻化處理，鍛造加熱溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于800℃。
2、RENE41焊接性能
RENE41合金可熔焊、擴散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時有產生應變時效裂紋傾向，為將這種傾向減小，應在焊接前固溶緩慢退火，即1080℃，隨后以22℃/min冷卻到650℃；另一辦法是在焊接前進行過時效處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷卻到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷卻到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷卻到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接應力和恢復性能時，應快速加熱通過時效硬化溫度區間，這樣可消除應變時效開裂傾向。使用細晶、低雜質含量母材，消除機械加工硬化，低的焊接線能量也可以降低應變時效開裂傾向。
RENE41(GH4141)是一種時效硬化鎳基合金，在高溫下具有很高的強度，特別是在650 - 980oC (1200 - 1800oF)范圍內。 通過選擇冷加工及/或熱處理工序，可以特制所需的機械性能。 RENE41還具有良好的抗氧化性能。
三、RENE41鎳基合金化學成份：
wt% | Fe | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | Zr | B |
≥ | 余 | 10.00 | 18.00 | 9.00 | 3.00 | 0.003 | ||
≤ | 5.00 | 12.00 | 20.00 | 10.50 | 3.50 | 0.070 | 0.010 |
wt% | Cu | C | Al | Mn | Si | P | S | |
≥ | 0.06 | 1.40 | ||||||
≤ | 0.50 | 0.12 | 1.80 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 |
四、RENE41鎳基合金應用領域：
1、后燃燒器部件
2、渦輪機鑄件
3、螺栓
4、其他緊固件
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