17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、度(高達300oC/572oF)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。這個等級不能用于高于300oC(572oF)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

    一、17-4PH抗腐蝕能力

    17-4PH合金的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550oC

    (1022oF),最好為590oC(1094oF)。氯化物介質中回火溫度為550oC-1022oF。H2S介質中回火溫度為590oC-1094oF。這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。

    二、17-4PH加工工藝

    我們可以對經過溶液處理的或淬水、硬化狀態下的17-4PH合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化，我們通常使用高速刀具或經過潤滑的炭化刀來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發生的尺寸變化。

    2.1、熱成形

    熱成形應在950-1200oC(1742-2192oF)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25oC)及熟化(在既定的溫度下)。

    2.2、切割

    熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。

    2.3、焊接

    17-4PH合金可進行以下焊接:SMAW,GTAW,PAWandGMAW.進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C(248°F).經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。

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標簽：17-4PH 特種不銹鋼