眾所周知碳是促進(jìn)組織孿晶化的重要元素, 碳和鉻、錳等元素相互作用, 大大促進(jìn)組織的孿晶化。當(dāng)鋼的碳含量由0.39%,增至0.42%時(shí), 基體中的孿晶馬氏體比例明顯增加, 而且孿晶的形態(tài)是從局部孿品到密集排列的整個(gè)馬氏體片轉(zhuǎn)變。

（圖：GC-4鋼不同碳含量的力學(xué)性）

       1、對(duì)GC-4鋼來說,碳含量小于0.40%時(shí)，組織中的殘余奧氏體多以薄膜狀存在于馬氏體板條邊界，下貝氏體中碳化物ξ碳化物。 碳含量大于0.40%時(shí)，殘余奧氏體低溫回火分解加速，下 貝氏體中碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體,孿晶馬氏體數(shù)量增加

       2、同一 種鋼, 在相同熱處理?xiàng)l件下, 微小地改變碳含 量對(duì)性能有很大影響, 用增加碳含量來增加鋼的強(qiáng)度是有限的。碳含量超過0.40%, 抗拉強(qiáng)度增加很小

, 屈服強(qiáng)度反而有下降趨勢(shì), 并且組織和 韌性明顯惡化，可見要使GC-4鋼在190 ℃附近等溫 具有良好的強(qiáng)韌性配合, 應(yīng)將碳含量控制在0.40%,以內(nèi)。

      低碳(≤0.40%)的GC-4型鋼的回火馬氏體脆化溫度范圍約為300~450 ℃,增加鋼中的碳含量，使微觀組織發(fā)生變化, 因而使回火馬氏體脆化溫度向低溫移動(dòng)，隨碳含且的增加, 各項(xiàng)性能指標(biāo)均有所變化。
       GC-4鋼產(chǎn)品形式：      
     各類鍛件、鍛坯、鑄件、條桿、棒材、管材、板材

       綜上所述,從改變碳含量對(duì)鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響看, 要使GC-4鋼具有良好的強(qiáng)韌性配合, 可能存在一個(gè)最高的臨界碳含量,即0.40% ，高于此值時(shí)組織和韌性明顯惡化。

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標(biāo)簽：GC-4鋼  GC-4  國機(jī)金屬